如何解決產品合模線明顯(模具分型面錯位)的問題?

合模線是怎么產生的呢?注塑模具由兩個半邊模具合成，完成注塑后要讓產品從模具中取出，就必須將兩個半邊模具分開。在模具分開的地方注塑產品表面會有一條線，叫合模線。

為何模具出來的產品有明顯的合模線呢？

離不開以下原因：

1.模具在機加工中自身精度不夠，（如形位公差，模塊塑性變形等）產生的合模線挫位。

2.分型面上安裝的精定位精度不夠，不能起到合模時型腔精準定位而產生的不合格合模線。

3.精定位安裝，選用、匹配等不合理等也有可能產生不合格合模線。

如何解決合模線不合格問題呢?

1.模具設計及自身動作的穩定性要可靠。

2.模具制訂的機加工藝，選材嚴謹合理。

3.模具自身精度要高。而自身精度就來源于機加設備精度及選用零配件的精度。

產品合模線明顯與否是判斷模具好壞的重要標準。

在十幾年的客戶合作案列中，一精幫助了諸多客戶解決過此類問題：

中山市富航模具制造有限公司之前用的模具精定位因使用材質一般的普通碳鋼，在模具開合頻繁的情況下磨損較快。

其客戶抱怨其模具在使用一段時間后做出來的產品合模線明顯，嚴重影響產品美觀，而且每隔3個月就得換一次精定位。周而復始，浪費了大量的維修費用與生產時間。富航公司也一直因客戶的抱怨而擔心客戶的流失。

終于，在2014年，富航與一精攜手合作。

通過合作協助，我司推薦了幾款精密精定位給富航使用與磨合。配套材質的提升，嚴格的熱處理工藝以及一級的品質。成功的解決了富航模具精定位不耐用，合模線明顯的問題。富航和一精合作之后幫助客戶節約了人力和物力，成功的贏得了客戶的信賴。